山東聊杰金屬材料有限公司坐落在中國優特鋼管產銷基地,是一家生產、經營高精度絎磨管、油缸管、不銹鋼絎磨管、活塞桿的專業企業。我司生產的刮削滾光管,采用油缸專用管為材料,經高精度冷拔,去應力退火,刮滾等工藝,各項技術指標均達到國家和國際標準,產品可直接用于油缸、氣缸,液壓機械,礦山機械,建筑機械等領域。
本公司全體員工用智慧發展靠誠信打造品牌,以“科技為源、客戶為本,合作為先、雙贏為主”作為公司經營理念,嚴格企業管理,強化產品質量,一流的設備為客戶生產一流的產品,一流的團隊為客戶做好一流的服務。
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油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象。
滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。














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